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怎样延长搅拌机刀片使用寿命
编辑:东莞市力科刀具有限公司   发布时间:2022-07-11

怎样延长搅拌机刀片使用寿命的解决方案:

1、合理控制搅拌机刀片切削力和切削速度

     适当控制刀具的切削力和切削速度也是降低加工区域温度和延长切削液使用寿命的有效手段之一。加工难加工材料时,一般采用精磨后的刀口,切削深度和切削宽度不宜过大。在选择切削线速度时,应根据不同的材料类型、零件结构、加工设备等因素进行考虑。一般来说,如果加工材料是镍基合金,则线速度应控制在每分钟20至50米;加工材料为钛合金,线速度应控制在30至110米/分钟;加工材料为pH不锈钢,线速度应控制在每分钟50到120米的范围内。

2、选择合理的搅拌机刀片切割方法

     对于难加工材料,选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大差异。无论选择哪种切割方法,原理都是一样的,即尽可能降低切割力和切割区域的温度。摆线切削法可以大大减少切削面积,使切削液的实际切削包络角更小,从而延长刀具各齿的散热时间,降低切削温度;螺旋插值法可以使每个齿的切削量相对均匀,避免切削力集中在少数齿上,加速磨损。这种效应在拐角处更为明显;大进给切削方法可以有效降低切削力,切削深度小,进给量大,从而减少切削热,降低加工区域的温度。

3、确保搅拌机刀片及时有效断屑

     在金属加工中,切屑上通常会产生大量的切削热。如果可以控制切屑长度以确保及时有效地断屑,则这部分切削热可以被切屑带走。因此,断屑是控制切削温度的有效方法。在加工难加工材料时,在粗加工过程中,在加工系统刚性允许的前提下,尽量使其在整个加工过程中产生断屑。同时,使用沉降性能好的切削液排出切屑的沉降,不要让切屑与加工工件表面摩擦。当与水混合时,可以形成稳定的透明溶液。该产品具有良好的沉淀性、润滑性、防锈性、冷却和清洁性能。抗微生物分解能力强,在不同水硬度条件下仍能保持稳定性,使用寿命是普通乳化油的5倍以上。

图形4

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