东莞市力科刀具有限公司
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随着工业的发展,电动刀片被确定为高速加工:高速、高进给、低切削。随着切削速度的增加,电动刀片磨损将急剧增加。当切削速度达到临界值时,切削温度和切削力会降低,然后随着切削速度的增加而急剧增加。不同的材料有不同的加工临界值,并有其特定的高速加工范围。电动刀片材料和质量是高速加工的主要限制之一,因此高速加工不仅由主轴速度和刀具直径决定,还与切削材料、电动刀片寿命和加工技术有关。高速加工是一种浅切削快进加工方法,因此,传统的大切削深度侧刃加工不适合高速加工。一般来说,粗加工钢时,AP约为刀具直径的5%,AE约为刀具直径的35%-45%。由于刀尖较弱,平底刀具一般不适合高速加工的粗加工,而适合精细加工的刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对加工效率、加工质量、加工成本和刀具耐用度有很大影响。工具材料越硬,其耐磨性越好。硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是克服工具材料的关键。综上所述,刀具的材料、几何角度、涂层、边缘强化和加工条件在刀具的使用寿命中发挥着不同的作用,它们是不可或缺的和互补的!
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